序號(hào) | 故障現(xiàn)象 | 故障檢查 | 故障成因 | 故障排除方法及步驟 |
1 | 開始加熱后,在蓋子的密封圈處有漏氣現(xiàn)象。 | 1、密封圈的嵌入位置有脫落移位,沒有在應(yīng)有的位置。 | 主因使自然冷卻鍋體時(shí)出現(xiàn)真空狀態(tài),造成密封圈被下拉所致。 | 用鑷子的柄端,在發(fā)現(xiàn)有移位的部位,推壓密封圈的開口操底部,使密封圈的定位肩與鍋蓋的外圓口對(duì)接平齊。 |
2、鍋蓋在蓋框架上有明顯上下松動(dòng)的現(xiàn)象。 | 多次自然降溫到室溫,由于真空把鍋蓋下拉所致。 |
1、打開鍋蓋,拆除鎖桿上的鎖銷; 2、剝下鎖桿和鍋蓋根部的黑色橡膠護(hù)圈; 3、用內(nèi)六角扳手(對(duì)邊2.5mm)松開鎖桿手柄座的固定螺釘(在手柄的下部),并取下手柄座; 4、卸掉鍋蓋內(nèi)飾板六個(gè)固定螺釘,稍微壓下鍋蓋將內(nèi)飾板平放在桶口平臺(tái)上,恢復(fù)鍋蓋自然開啟狀態(tài); 5、卸掉蓋框架與塑料蓋罩殼的四個(gè)固定螺絲,取下蓋罩殼; 6、在鍋蓋內(nèi)側(cè)將鍋蓋向框架方向頂緊,在鍋蓋外側(cè)把3個(gè)已經(jīng)翹起的定位片輕輕整平,并確定鍋蓋已經(jīng)排除上下松動(dòng)的現(xiàn)象。 7、按拆卸順序復(fù)位全部零件。注意:手柄座安裝時(shí)應(yīng)將螺釘對(duì)著鎖桿上的定位孔。 |
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3、密封圈唇部有裂口; 密封圈硬化失去彈性;唇口縮小變形。 |
密封圈橡膠老化 | 更換密封圈。取下老化的密封圈,把新的密封圈安裝到鍋蓋的密封圈固定槽內(nèi)。裝后密封圈唇部不應(yīng)有起皺現(xiàn)象,定位肩應(yīng)與鍋蓋外圓口平齊,方法可見1/1。 | ||
4、沒有發(fā)現(xiàn)其他問題 | 可能在密封部位有肉眼不易見的,但影響初始密封的雜物 | 用干凈的濕抹布在密封圈外圓和桶口的半圓凸筋處來(lái)回擦一下。 | ||
2 | 送電后加熱管不發(fā)熱或感覺加熱時(shí)間延長(zhǎng)或發(fā)生跳閘 | 1、如為初始接裝電源,應(yīng)檢查輸電線,零線(藍(lán)色)和接地線(黃綠雙色)是否接錯(cuò) | 棕色線接相線,藍(lán)色線接零線,黃綠色線接地。 | 把接線位置調(diào)整。 |
2、輸電線在加熱管接樁上松動(dòng)或脫落 | 沒有安裝好,或外因造成 | 重新固定或連接。 | ||
3、在沒有水的情況下,加熱管兩接線樁萬(wàn)用表檢查為斷路; 通電后外殼帶電; 外觀檢查加熱管表面出現(xiàn)熔斷、爆口、局部焦黑; 結(jié)論:加熱管燒損 |
1、起始時(shí)水量沒有加足 |
更換加熱管: 1、把鍋蓋打開; 2、取出儲(chǔ)物桶底部的承物板; 3、用22#套筒扳手松脫儲(chǔ)物桶底中間的固定螺母,并提出儲(chǔ)物桶(注意:在螺母下有一墊圈); 4、如桶底有水垢,用10%鹽酸浸泡處理并用清水反復(fù)清洗,放盡清洗用水; 5、把設(shè)備仰放擱凳之上,從設(shè)備箱體的底部著手。松脫原加熱管接線樁上指示燈和輸電線的連接; 6、用梅花扳手解脫固定加熱管的螺母(扳手為27#); 7、從桶口把已經(jīng)燒損的加熱管取出; 8、清理安裝口表面的殘留物; 9、在新的加熱管螺紋處均勻涂抹密封膏; 10、從桶口把電熱管的固定螺絲穿入滅菌桶(石棉墊在桶內(nèi)側(cè))的對(duì)應(yīng)安裝孔,套入鋼墊圈,擰上螺母,扶正桶內(nèi)的加熱管的發(fā)熱圈在桶體中心,擰緊螺母; 11、復(fù)位輸電線和指示燈導(dǎo)線; 12、把設(shè)備從擱凳上放下;從桶口扶正發(fā)熱管,達(dá)到在中心有水平; 13、復(fù)位儲(chǔ)物桶:(之前用抹布將通氣管上端的螺紋清理干凈,保證原來(lái)墊圈仍在的情況下,在螺紋表面適量涂抹密封膏,置入儲(chǔ)物桶,使儲(chǔ)物桶的定位擋板放在桶壁的某一個(gè)支撐架,套入墊圈擰上螺母,并緊)。 14、暫不通電,加水靜置滲漏檢查,確認(rèn)沒有滲漏。 |
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2、下放汽閥在保溫過程開得偏大,使水消耗增加 | ||||
3、保溫的時(shí)間沒有控制而時(shí)間延長(zhǎng) | ||||
4、桶內(nèi)水垢嚴(yán)重,影響加熱管正常發(fā)熱所致 | ||||
3 | 液位管接頭滲水 | 密封螺母松 | 長(zhǎng)時(shí)間熱脹冷縮 | 有滲水的接口密封圈螺母略微擰緊一些。 |
4 | 液位管漏 | 玻璃管有裂紋、缺口甚**斷裂 | 1、連續(xù)滅菌加水時(shí)冷水灌入液位管 |
換液位管: 1、卸掉前罩板的固定螺釘; 2、慢慢把前罩板移到右邊; 3、松脫密封圈壓緊螺母; 4、把白色的密封圈向玻璃管的中間移動(dòng)20mm; 5、用扳手把銅制下接口逆時(shí)針方向慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)約10°,同時(shí)把玻璃管上提,下部外移; 6、取新的玻璃管,將兩個(gè)密封螺母按裝配方向套入玻璃管; 7、按裝配要求在玻璃管兩端套上密封圈; 8、適當(dāng)比劃玻璃管裝配后的位置(上下套入接頭口的長(zhǎng)度一致)作一標(biāo)記; 9、把玻璃管的上端先輕輕插入上接口的孔內(nèi),使其到頭; 10、把玻璃管的下端慢慢移入下接頭的孔口,用扳手順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)下接頭,使玻璃管套入接頭孔內(nèi); 11、按標(biāo)記確定玻璃管的裝配位置,移動(dòng)密封圈到接頭孔口; 12、擰上密封圈螺母,在擰的時(shí)候只要感覺已經(jīng)壓住密封圈即可。 |
2、工作時(shí)遇到劇烈振動(dòng) | ||||
3、受到外力沖擊 | ||||
5 | 器蓋無(wú)法停留在**高位置 | 氣壓彈簧桿無(wú)力 | 開蓋時(shí)沒有用手扶著蓋外罩緩緩開啟,在松脫鎖銷以后蓋子自由彈起。 |
1、按1/2/1~5拆除蓋外罩; 2、按照損壞的彈簧桿一側(cè),拆下箱體護(hù)板; 3、使用彎嘴式軸用擋圈鉗拆除氣壓彈簧桿兩端支撐軸銷的軸用擋圈; 4、使用套筒扳手(14mm)松開固定在機(jī)架中梁上,支撐氣壓彈簧桿的銷桿的螺母; 5、分別把氣壓彈簧桿兩端卸脫; 6、換上新的氣壓彈簧桿; 7、用彎嘴式軸用擋圈鉗撐開軸用擋圈,套入彈簧桿支撐銷的定位槽內(nèi); 8、套筒扳手?jǐn)Q緊機(jī)架中梁上的螺母; 9、護(hù)板復(fù)位,蓋零件復(fù)位。 注意事項(xiàng):若兩個(gè)彈簧桿沒有彈性時(shí),操作時(shí)應(yīng)有助手扶著蓋框架。 |
6 | 加熱過程(還沒有到的排汽壓力)安全閥會(huì)出水或噴汽 | 1、安全閥導(dǎo)管內(nèi)有積水或安全閥的密封面有異物 | 1、積水為正?,F(xiàn)象 | 在滅菌器器內(nèi)有0.1MPa壓力時(shí),用桿狀工具(入長(zhǎng)鑷子)把安全閥上的小手把撥起,利用蒸汽排出積水或異物,然后把小手把撥回原狀,反復(fù)幾次。 |
2、桶內(nèi)引入異物 | ||||
2、安全閥密封失效 | 因自然或人為原因安全閥機(jī)械性能發(fā)生變化 |
更換安全閥: 1、把蓋后罩和后護(hù)板的螺釘拆掉,并卸下這2零件; 2、準(zhǔn)備一把22mm的開口扳手和一把10”活絡(luò)扳手; 3、用扳手松開安全閥連接頭和波紋導(dǎo)管連接的六角螺母,使的導(dǎo)管脫開連接頭; 4、22mm扳手的開口卡入安全閥下方的六角座不動(dòng),活絡(luò)扳手卡住連接頭順時(shí)針擰松連接; 5、取下安全閥;(安全閥下有一紅鋼紙墊,應(yīng)沒有破損) 6、在新安全閥的螺口套上紅鋼紙墊,螺紋上纏繞適量生料帶,插入安裝孔,并使安全閥上的小手把向外; 7、仍用22mm扳手卡住安全閥的六角座不動(dòng),把連接頭擰入安全閥的螺口,擰緊; 8、把波紋導(dǎo)管的螺母對(duì)正后擰入接頭的螺口,只要感覺已經(jīng)擰到密封圈被壓即可; 9、工況下檢查安全閥連接處沒有漏汽; 10、復(fù)位后護(hù)板和蓋后罩。 |
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7 | 安全閥在壓力超過0.165MPa后仍不排汽保溫 | 安全閥的密封面產(chǎn)生粘連現(xiàn)象 | 蒸汽中的物質(zhì)引起 | 用6/1的方法反復(fù)操作 |
安全閥失效 | 因自然或人為原因安全閥機(jī)械性能發(fā)生變化 | 用6/2/1~10方法更換安全閥 | ||
沒有故障 | 有否因包裹堵住安全閥通汽口 | 注意包裹放置時(shí)不能堵住桶內(nèi)的任意一孔 | ||
8 | 安全閥開始排汽后沒有關(guān)閉的現(xiàn)象 | 沒有故障 | 供電電壓偏高,排放和產(chǎn)生的蒸汽處于平衡狀態(tài) | 調(diào)整供電電壓 |
適當(dāng)加大下放氣閥的開放量 | ||||
9 | 其他 | 清洗水垢 |
水質(zhì)不好 沒按要求使用蒸餾水或純凈水作介質(zhì)水 |
在器蓋打開和放盡桶內(nèi)水的情況下操作: 取出儲(chǔ)物桶底部的承物板; 用22#套筒扳手松脫儲(chǔ)物桶底中間的固定螺母,并提出儲(chǔ)物桶(注意:在螺母下有一墊圈); 關(guān)閉放水閥和放氣閥; 先取出沒有粘在桶或加熱管上的水垢; 倒入清水到積垢高度; 慢慢倒入鹽酸溶液,使?jié)舛冗_(dá)到5~10%; 用木棒輕輕攪動(dòng),待水垢全部溶解; 打開放氣閥先從通氣管讓水流出,然后當(dāng)水位不能從中間孔流出時(shí)打開放水閥放水; 反復(fù)用清水沖洗多次; 安裝儲(chǔ)物桶,方法按2/3/13操作。 |