| 序號 | 故障現(xiàn)象 | 故障檢查 | 故障成因 | 故障排除方法及步驟 |
| 1 | 開始加熱后，在蓋子的密封圈處有漏氣現(xiàn)象。 | 1、密封圈的嵌入位置有脫落移位，沒有在應(yīng)有的位置。 | 主因使自然冷卻鍋體時出現(xiàn)真空狀態(tài)，造成密封圈被下拉所致。 | 用鑷子的柄端，在發(fā)現(xiàn)有移位的部位，推壓密封圈的開口操底部，使密封圈的定位肩與鍋蓋的外圓口對接平齊。 |
| 2、鍋蓋在蓋框架上有明顯上下松動的現(xiàn)象。 | 多次自然降溫到室溫，由于真空把鍋蓋下拉所致。 |
1、打開鍋蓋，拆除鎖桿上的鎖銷； 2、剝下鎖桿和鍋蓋根部的黑色橡膠護圈； 3、用內(nèi)六角扳手（對邊2.5mm）松開鎖桿手柄座的固定螺釘（在手柄的下部），并取下手柄座； 4、卸掉鍋蓋內(nèi)飾板六個固定螺釘，稍微壓下鍋蓋將內(nèi)飾板平放在桶口平臺上，恢復(fù)鍋蓋自然開啟狀態(tài)； 5、卸掉蓋框架與塑料蓋罩殼的四個固定螺絲，取下蓋罩殼； 6、在鍋蓋內(nèi)側(cè)將鍋蓋向框架方向頂緊，在鍋蓋外側(cè)把3個已經(jīng)翹起的定位片輕輕整平，并確定鍋蓋已經(jīng)排除上下松動的現(xiàn)象。 7、按拆卸順序復(fù)位全部零件。注意：手柄座安裝時應(yīng)將螺釘對著鎖桿上的定位孔。 |
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3、密封圈唇部有裂口； 密封圈硬化失去彈性；唇口縮小變形。 |
密封圈橡膠老化 | 更換密封圈。取下老化的密封圈，把新的密封圈安裝到鍋蓋的密封圈固定槽內(nèi)。裝后密封圈唇部不應(yīng)有起皺現(xiàn)象，定位肩應(yīng)與鍋蓋外圓口平齊，方法可見1/1。 | ||
| 4、沒有發(fā)現(xiàn)其他問題 | 可能在密封部位有肉眼不易見的，但影響初始密封的雜物 | 用干凈的濕抹布在密封圈外圓和桶口的半圓凸筋處來回擦一下。 | ||
| 2 | 通電并打開運行開關(guān)后，缺水燈常亮并報警不停，但沒有進水或進水緩慢 | 1、供水水壓不夠 |
1、供水管的壓力沒有 達(dá)到技術(shù)條件規(guī)定的≥0.25MPa值； 2、增壓泵沒有啟動 |
1、通過物業(yè)提高供水壓力； 2、連接增壓泵的工作電源，選擇自動型的管道增壓泵； 3、適當(dāng)提高自制水槽的高度。 |
| 2、單向閥門的鋼球有粘連現(xiàn)象 |
1、停用時間較長； 2、當(dāng)?shù)氐乃|(zhì)容易生垢 |
在水壓合適設(shè)備要求，處于補水狀態(tài)下： 1、卸掉左側(cè)防護板的螺釘（同時拆除左側(cè)閥門手柄）； 2、取下左側(cè)護板，在后側(cè)下方可以見到的零件的順序：進水電磁閥、蒸汽膠管、單向閥門，此時用螺絲改刀的手柄敲擊幾下單向閥門即可； 3、若仍不行，按以下方法處理： a）脫卸掉與進水電磁閥連接的膠管一頭，用直徑5mm適當(dāng)長度的金屬小棒，從膠管口伸入，感覺已經(jīng)碰到鋼球即可（此操作法應(yīng)**少在停水的情況下進行）。 b）把膠管復(fù)位安裝夾固。重試進水程序。 |
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| 3、進水閥電線斷路或進水閥故障 |
1、由于外因造成電線扯斷或脫落； 2、電磁閥線圈燒斷（萬用表檢查線圈兩端電阻為0） |
在同上述拆卸的條件下無電操作： 1、接通斷開的電路； 2、換新的電磁閥： a）松開蒸汽膠管和進水電磁閥連接的喉箍，脫開它們的連接； b）拆掉電磁閥與支架固定的螺絲，換掉電磁閥，復(fù)位安裝，插上電線，重試進水程序。 |
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| 4、在設(shè)備處于補水的狀態(tài)下，使用萬用表檢查進水電磁閥輸入電源的電壓，沒有電壓或電壓很低則液位控制進水輸出故障 |
1、輸出線路故障； 2、液位控制板故障 |
在無電情況向下操作： 1、卸掉前罩板的固定螺釘； 2、慢慢把前罩板移到右邊； 在機架的正下方的電氣固定板上有液位控制板和交流接觸器等。 3、通過手拉導(dǎo)線的方法檢查輸入輸出線是否牢固，如有松脫請按電氣原理圖接好。 4、重新插拔控制板上有7根線的插頭； 5、更換控制板 a）把支架和控制板的連接螺釘拆卸，注意支架和控制板之間的墊柱不要掉了。 b）換上新的控制板，在上螺絲的時候還應(yīng)注意在支架和控制板之間墊上墊柱。 c）插上7孔排插。插頭上有鉤的一邊對著控制板插座上有彈簧壓板的一邊。 d）通電試驗，罩殼復(fù)位。 |
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| 3 | 開啟運行開關(guān)后能進水，但是明顯感覺進水不停 | 1、紅色指示燈滅的，加熱黃燈亮的。 | 水壓太高，進水閥應(yīng)該已經(jīng)關(guān)閉，但是水還在擠進去 |
1、放盡桶內(nèi)的余水，把供水龍頭關(guān)閉； 2、先打開運行開關(guān)，然后再去慢慢打開供水龍頭，直到可以聽到進水的聲音，止。 |
| 2、在滅菌過程時不時會出現(xiàn)補水現(xiàn)象（紅燈會亮，加熱會停） | 1、液位傳感器靈敏度下降； |
液位傳感器的位置見示意圖 1、逆時針擰開液位傳感器，向上提起取出； 2、用金相砂紙打磨液位傳感器的導(dǎo)電針，使之恢復(fù)金屬原來的色澤。然后復(fù)位 |
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| 2、液位傳感器導(dǎo)線接觸不良，導(dǎo)電插管松動 |
1、拔下液位傳感器上的導(dǎo)電管；請做好記號 2、用鉗子輕輕鉗壓導(dǎo)電管的圓周，用以縮小管孔； 3、插回原來的導(dǎo)電針，要求插時感覺有點緊。 |
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| 3、液位管內(nèi)出現(xiàn)了偽信號 |
清洗液位管：（放盡桶內(nèi)水的條件下） 1、卸掉液位傳感器（按3/2/1/1方法）； 2、松開液位管與加熱桶連接的銅制六角螺母，取下液位管；（注意密封圈不要遺失） 3、反復(fù)用清水沖洗液位管，必要時應(yīng)用園桿包裹布條（不能用毛巾）擦揩液位管內(nèi)壁； 4、檢查密封圈老化和變形程度，若密封圈的孔過分狹小應(yīng)更換密封圈； 5、復(fù)位，銅制六角螺母擰入后，只要感覺已經(jīng)壓到密封圈（在工況條件下目測沒有漏水）即可。 |
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| 4 | 送電后設(shè)備不能工作 | 初始接裝電源，應(yīng)檢查輸電線，零線（藍(lán)色）和接地線（黃綠雙色）是否接錯 | 棕色線接相線，藍(lán)色線接零線，黃綠色線接地。 | 把接線位置調(diào)整。 |
| 5 | 進水程序已經(jīng)結(jié)束，但是沒有加熱或加熱速度慢或跳閘 | 1、輸電線在加熱管接樁上松動或脫落 | 沒有安裝好或外因造成 | 重新固定或連接。 |
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2、在沒有水的情況下，加熱管兩接線樁萬用表檢查為斷路； 通電后外殼帶電； 外觀檢查加熱管表面出現(xiàn)熔斷、爆口、局部焦黑； 結(jié)論：加熱管燒損 |
1、液位傳感器提供偽信號 |
1、排除液位管的偽信號（按3/2/3方法）； 2、更換加熱管： a）把鍋蓋打開； b）取出儲物桶底部的承物板； c）用22＃套筒扳手松脫儲物桶底中間的固定螺母，并提出儲物桶（注意：在螺母下有一墊圈）； d）如桶底有水垢，用10％鹽酸浸泡處理并用清水反復(fù)清洗，放盡清洗用水； e）把設(shè)備仰放擱凳之上，從設(shè)備箱體的底部著手。松脫原加熱管接線樁上指示燈和輸電線的連接； f）用梅花扳手解脫固定加熱管的螺母（扳手為27＃）； g）從桶口把已經(jīng)燒損的加熱管取出； h）清理安裝口表面的殘留物； i）在新的加熱管螺紋處均勻涂抹密封膏； j）從桶口把電熱管的固定螺絲穿入滅菌桶（石棉墊在桶內(nèi)側(cè)）的對應(yīng)安裝孔，套入鋼墊圈，擰上螺母，扶正桶內(nèi)的加熱管的發(fā)熱圈在桶體中心，擰緊螺母； k）復(fù)位輸電線和指示燈導(dǎo)線； l）把設(shè)備從擱凳上放下；從桶口扶正發(fā)熱管，達(dá)到在中心有水平； m）復(fù)位儲物桶：（之前用抹布將通氣管上端的螺紋清理干凈，保證原來墊圈仍在的情況下，在螺紋表面適量涂抹密封膏，置入儲物桶，使儲物桶的定位擋板放在桶壁的某一個支撐架，套入墊圈擰上螺母，并緊）。 n）暫不通電，加水靜置滲漏檢查，確認(rèn)沒有滲漏。 |
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| 2、桶內(nèi)水垢嚴(yán)重，影響加熱管正常發(fā)熱所致 | ||||
| 6 | 器蓋無法停留在**高位置 | 氣壓彈簧桿無力 | 開蓋時沒有用手扶著蓋外罩緩緩開啟，在松脫鎖銷以后蓋子自由彈起。 |
1、按1/2/1～5拆除蓋外罩； 2、按照損壞的彈簧桿一側(cè)，拆下箱體護板； 3、使用彎嘴式軸用擋圈鉗拆除氣壓彈簧桿兩端支撐軸銷的軸用擋圈； 4、使用套筒扳手（14mm）松開固定在機架中梁上，支撐氣壓彈簧桿的銷桿的螺母； 5、分別把氣壓彈簧桿兩端卸脫； 6、換上新的氣壓彈簧桿； 7、用彎嘴式軸用擋圈鉗撐開軸用擋圈，套入彈簧桿支撐銷的定位槽內(nèi)； 8、套筒扳手?jǐn)Q緊機架中梁上的螺母； 9、護板復(fù)位，蓋零件復(fù)位。 注意事項：若兩個彈簧桿沒有彈性時，操作時應(yīng)有助手扶著蓋框架。 |
| 7 | 壓力表指針不回零 | 壓力表失效 | 1沒有按照要求冷卻，鍋內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造成 |
換壓力表： 1、拆掉固定前框板的上下螺釘，同時解松左右護板壓著前框板邊的螺釘； 2、將前框板移開后拆掉固定壓力表的3個螺釘（螺釘后面有螺母）； 3、用一個11mm和一個17mm的開口扳手，11mm扳手卡在壓力表螺紋上方的方形處，17mm扳手卡在導(dǎo)氣膠管上方的連接接頭上的六角上兩個扳手延軸線逆時針相向松開螺紋；拆除壓力表； 4、換上新的壓力表，仍用兩個扳手，使連接接頭和壓力表固定； 5、工況條件下檢查，確認(rèn)接頭處已經(jīng)沒有漏汽后： 6、壓力表固定到前框板上； 7、前框板復(fù)位、固定。 |
| 2拆表的方法不對，使表芯移位 | ||||
| 8 | 加熱過程（還沒有到的排汽壓力）安全閥會出水或噴汽 | 1、安全閥導(dǎo)管內(nèi)有積水或安全閥的密封面有異物 | 1、積水為正?，F(xiàn)象 | 在滅菌器器內(nèi)有0.1MPa壓力時，用桿狀工具（入長鑷子）把安全閥上的小手把撥起，利用蒸汽排出積水或異物，然后把小手把撥回原狀，反復(fù)幾次。 |
| 2、桶內(nèi)引入異物 | ||||
| 2、安全閥密封失效 | 因自然或人為原因安全閥機械性能發(fā)生變化 |
更換安全閥： 1、把蓋后罩和后護板的螺釘拆掉，并卸下這2零件； 2、準(zhǔn)備一把22mm的開口扳手和一把10”活絡(luò)扳手； 3、用扳手松開安全閥連接頭和波紋導(dǎo)管連接的六角螺母，使的導(dǎo)管脫開連接頭； 4、22mm扳手的開口卡入安全閥下方的六角座不動，活絡(luò)扳手卡住連接頭順時針擰松連接； 5、取下安全閥；（安全閥下有一紅鋼紙墊，應(yīng)沒有破損） 6、在新安全閥的螺口套上紅鋼紙墊，螺紋上纏繞適量生料帶，插入安裝孔，并使安全閥上的小手把向外； 7、仍用22mm扳手卡住安全閥的六角座不動，把連接頭擰入安全閥的螺口，擰緊； 8、把波紋導(dǎo)管的螺母對正后擰入接頭的螺口，只要感覺已經(jīng)擰到密封圈被壓即可； 9、工況下檢查安全閥連接處沒有漏汽； 10、復(fù)位后護板和蓋后罩。 |
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| 9 | 安全閥在壓力超過0.165MPa后仍不排汽保溫 | 安全閥的密封面產(chǎn)生粘連現(xiàn)象 | 蒸汽中的物質(zhì)引起 | 用8/1的方法反復(fù)操作 |
| 安全閥失效 | 因自然或人為原因安全閥機械性能發(fā)生變化 | 用8/2/1～10方法更換安全閥 | ||
| 10 | 安全閥開始排汽后沒有關(guān)閉的現(xiàn)象 | 供電電壓偏高，排放和產(chǎn)生的蒸汽處于平衡狀態(tài) | 調(diào)整供電電壓 | |
| 適當(dāng)加大下放汽閥的開放量 | ||||
| 11 | 其他 | 清洗水垢 |
水質(zhì)不好 沒按要求使用蒸餾水或純凈水作介質(zhì)水 |
在器蓋打開和放盡桶內(nèi)水的情況下操作： 1、取出儲物桶底部的承物板； 2、用22＃套筒扳手松脫儲物桶底中間的固定螺母，并提出儲物桶（注意：在螺母下有一墊圈）； 3、關(guān)閉放水閥和放氣閥； 4、先取出沒有粘在桶或加熱管上的水垢； 5、倒入清水到積垢高度； 6、慢慢倒入鹽酸溶液，使?jié)舛冗_(dá)到5～10％； 7、用木棒輕輕攪動，待水垢全部溶解； 8、打開放氣閥先從通氣管讓水流出，然后當(dāng)水位不能從中間孔流出時打開放水閥放水； 9、反復(fù)用清水沖洗多次； 安裝儲物桶，方法按2/3/13操作。 |
