壓力蒸汽滅菌(fungus)器是醫(yī)院**的,**常用的滅菌設(shè)備。壓力
滅菌器由機械系統(tǒng)、控制(control)系統(tǒng)、內(nèi)部管路系統(tǒng)等組成,能否正常(normal)工作(gōng zuò)受到許多因素(factor)的影響,設(shè)備本身的故障是**常見的原因,如蒸汽泄漏、溫度傳感器失效、電磁閥損壞、觸控屏不顯示等因素,而非設(shè)備原因引起的
滅菌器無法正常工作也是設(shè)備維修人員(personnel)需要關(guān)注、判斷的重要因素。
常見非設(shè)備故障(fault)原因分析
質(zhì)量可靠,技術(shù)性能(property)穩(wěn)定的壓力蒸汽滅菌(Sterilization)器正常工作運行時,必需要有供汽源的供汽、壓力管道(Conduit)的輸汽、限壓閥的調(diào)節(jié)、壓力表和安全(security)閥的壓力顯示及安全保障。
高壓滅菌鍋適用于醫(yī)療衛(wèi)生事業(yè),科研,農(nóng)業(yè)等單位,對醫(yī)療器械,敷料,玻璃器皿,溶液培養(yǎng)基等進行消毒滅菌,是理想的設(shè)備。手提式
高壓滅菌鍋是食品廠、飲用水廠辦QS、HACCP認證的**檢驗設(shè)備.作為
滅菌器正常運行的外圍設(shè)備設(shè)施(shè shī),任何環(huán)節(jié)的異?,F(xiàn)象或故障都可影響到滅菌器的正常運行,導致(cause)滅菌時間延長,滅菌效果不穩(wěn)定或著滅菌失敗,嚴重時甚**關(guān)系到安全事件的發(fā)生。
由于供汽源系統(tǒng)(system)原因
醫(yī)院集中供汽汽源一般會同時聯(lián)接病區(qū)自動開水器設(shè)備用于開水供給,聯(lián)接洗衣房烘筒設(shè)備用于被服衣單等的烘干熨燙等。在滅菌(Sterilization)器正常運行過程(guò chéng)中,由于其他用汽設(shè)備的開啟,可能(maybe)會引起滅菌器供汽壓力低于正常工作壓力,從而觸發(fā)滅菌器自動報警,為保證滅菌效果,滅菌器自動停止滅菌程序(procedure)運行,導致設(shè)備停運,滅菌失敗。
由于輸汽管道原因
輸汽管道聯(lián)接供汽源和滅菌器,其距離的長短、安裝(installation)質(zhì)量的好壞也影響滅菌器的正常運行。
高壓滅菌鍋又名高壓蒸汽
滅菌鍋,可分為手提式
滅菌鍋和立式高壓
滅菌鍋。利用電熱絲加熱水產(chǎn)生蒸汽,并能維持一定壓力的裝置。主要有一個可以密封的桶體,壓力表,排氣閥,安全閥,電熱絲等組成。由于安全管理原因,蒸汽鍋爐安放位置一般距離供應(yīng)中心有幾百米的距離,輸汽管道連接過程可能存在彎曲、上下轉(zhuǎn)折情況,因此供汽初始階段容易凝結(jié)冷凝水,且不宜排除。在每日每次運行時,如果管道內(nèi)冷凝水過多、排除不暢,管道內(nèi)存在異物、阻塞關(guān)鍵孔道也可導致(cause)設(shè)備無法正常有效運行,并影響滅菌效果(xiàoguǒ)。
由于限壓閥質(zhì)量(quality)或設(shè)置原因
由于供汽源的蒸汽鍋爐可能同時供給多種不同用汽設(shè)備設(shè)施,蒸汽鍋爐與滅菌(Sterilization)器之間也必須(have to)要有一定安全距離,為保證滅菌器設(shè)備的正常使用,彌補蒸汽長距離傳輸(pass)過程中的耗損,供汽源壓力一般會維持在適當偏高的水平。為保證滅菌器處于**佳汽壓狀態(tài),防止滅菌器超壓運行,一般在滅菌器前加裝限壓閥,因此限壓閥質(zhì)量(quality)和限壓設(shè)置同樣可影響滅菌器的正常使用。
由于專用壓力表和安全閥原因
蒸汽滅菌(fungus)器作為特種設(shè)備(shèbèi)的壓力容器,安全附件是**設(shè)施。高壓滅菌鍋又名高壓蒸汽滅菌鍋,可分為手提式滅菌鍋和立式高壓滅菌鍋。利用電熱絲加熱水產(chǎn)生蒸汽,并能維持一定壓力的裝置。主要有一個可以密封的桶體,壓力表,排氣閥,安全閥,電熱絲等組成。是否能適時準確顯示壓力、保持壓力穩(wěn)定(解釋:穩(wěn)固安定;沒有變動),防止超限超壓運行,能否作到按期計量校驗、工作正常是關(guān)鍵保障。