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影晌高溫滅菌器滅菌的因素有哪些?


       在淡煉乳制造中**重要的當(dāng)推滅菌(Sterilization)(fungus)操作控制,高溫滅菌器采用的溫度,必須足以保證完全殺死乳中所有微生物(biological)(Micro-Organism)。高壓滅菌器是用比常壓高的壓力,把水的沸點升**100℃以上的高溫,而進(jìn)行液體或器具滅菌的一種高壓容器。前已指出,必須用115.6℃保溫20分鐘的標(biāo)準(zhǔn)(biāo zhǔn)法滅菌,或用溫度、時間稍異而熱死點相等的方法(method),才有效果(xiàoguǒ)。
  為使每罐完全滅菌(Sterilization),全部乳罐必須在整個滅菌時間內(nèi),受熱均勻,罐間不許留有空隙。高壓滅菌鍋適用于醫(yī)療衛(wèi)生事業(yè),科研,農(nóng)業(yè)等單位,對醫(yī)療器械,敷料,玻璃器皿,溶液培養(yǎng)基等進(jìn)行消毒滅菌,是理想的設(shè)備。手提式高壓滅菌鍋是食品廠、飲用水廠辦QS、HACCP認(rèn)證的**檢驗設(shè)備.罐縫封口,必須緊密、從經(jīng)驗看來,大多數(shù)廢品,多由于漏罐,所以密封是消滅廢品、保證質(zhì)量的重要一環(huán)。
     
  (一)淡煉乳裝罐前的感染程度:
      由于乳是一種營養(yǎng)(nutrition)豐富的食品(food),微生物極易繁殖(fán zhí)生長,在加工過程(guò chéng)中也易受到各種感染。當(dāng)在牛乳處理過程中如不注意清潔衛(wèi)生工作(gōng zuò),或設(shè)備清洗(Cleaning)消毒工作做得不徹底時,往往會導(dǎo)致污染,對微生物的檢驗證明,如果食品污染率比較高,那么在食品內(nèi)的微生物,總會存在著耐熱性的芽孢。而某些抗菌(fungus)性細(xì)胞在1 20℃經(jīng)過30分鐘才能被殺死,因此能耐,受殺菌時的加熱作用,因而在淡煉乳生產(chǎn)中,我們一定要盡景減少污染。
     
  (二)乳的成分對特殊結(jié)構(gòu):莢膜、鞭毛、菌毛抗熱性的影響:
      乳成分中的脂肪(fat),蛋白(protein)質(zhì)、鹽類等的存在,能影響(influence)傳熱效果,如“油脂”對于細(xì)菌的芽孢有“保護(hù)”作用,蛋白質(zhì)也能增加細(xì)菌的抗熱性,結(jié)合這些特性,制訂出正確的殺菌方式方法,保證產(chǎn)品(Product)質(zhì)量(Quality)。高壓滅菌鍋適用于醫(yī)療衛(wèi)生事業(yè),科研,農(nóng)業(yè)等單位,對醫(yī)療器械,敷料,玻璃器皿,溶液培養(yǎng)基等進(jìn)行消毒滅菌,是理想的設(shè)備。手提式高壓滅菌鍋是食品廠、飲用水廠辦QS、HACCP認(rèn)證的**檢驗設(shè)備.
     
  (三)滅菌時罐頭內(nèi)容物的傳熱速度:
      高溫(high temperature)滅菌時,要使罐頭中心的溫度加熱到殺菌溫度,需要一定的時間,罐頭的傳熱速度與滅菌溫度有很大關(guān)系。淡煉乳在滅菌過程(guò chéng)中,如加熱時間過長易引起蛋白(protein)質(zhì)的凝固變質(zhì)。因而淡煉乳生產(chǎn)(Produce)中滅菌溫度和時間的控制要求較為嚴(yán)格。由于液體在流動時的傳熱較好,因此在淡煉乳滅菌時,要求罐頭在滅菌時能使罐內(nèi)煉乳不斷搖動,這樣做同時可以控制淡煉乳的粘度。